故障原因:(1)滑动轴承轴瓦刮研不合乎要求。(2)轴瓦间隙过小。(3)润滑油两不当(过多或过少)或变质。(4)轴承装备不正确。(5)冷却水不足或中断。(6)轴承磨损或松动。(7)泵轴弯曲。(8)油环变形,转动不灵或不能转动,带不上油。(9)泵轴与电机轴不同心。(10)轴瓦巴氏合金脱落。
排除方法:(1)重新刮研轴瓦,是每平方厘米达3-5点,接触面达70/%以上,开好油槽。(2)重新调整轴瓦间隙或刮研。(3)调整油量,达容积的三分之二。(4)按要求检查轴承装配情况,消除不合要求因素。(5)检查、清洗冷却水管,给与足够的冷却水。(6)检查轴瓦、调整压盖,将磨损严重处最新刮研并调整好间隙。(7)检查、校直或更换泵轴,使其最大弯曲度小于0.03mm。(8)检查油环的椭圆度,校正或更换新油环。(9)测量和调整离心泵机组同心度,使之达到标准规定。(10)选定标准的巴氏合金,重新挂瓦、加工。刮研轴瓦。